ПВХ-пластизоли для нанесения на металлические изделия

С целью исключения воздействия окружающей среды на металлические изделия – света, кислорода воздуха, влаги, и как следствие их коррозии, широкое применение нашло ПВХ-покрытие. Пластизолем покрывают ручки слесарного инструмента, спортинвентарь, сварную и сетку рабицу, и многие другие предметы из металла. Большое распространение ПВХ-пластизоли, наряду с ЛКМ и другими полимерами, имеют в производстве листовой стали.
Технология нанесения паст ПВХ состоит из нескольких стадий.
Железо обезжиривается и обеспыливается, при необходимости на него наносится праймер - грунтовка. Далее металл нагревается до 180-220 градусов. Горячая сталь опускается (или пропускается через) слой пластизоля, который от температуры моментально желируется
на нагретой поверхности. Степенью предварительного нагрева
и временем погружения регулируется толщина ПВХ-покрытия.
Продукт вынимают, остатки пластизоля стекают, и далее направляют
в электропечь на "дозапекание", где пластизоль окончательно приобретает свои необходимые эксплуатационные свойства. Покрытие получается мягким, эластичным, износостойким и обладает отличной адгезией к железу.
Минимальная партия отгрузки — 100 кг

Для защиты от отложений в гальванических ваннах, подвески покрывают стойким в электролитах ПВХ. Процесс начинается с грунтовки (к примеру, грунтом АК-091), далее идёт макание разогретой до 120-150 градусов подвески в пластизоль и желирование её в печи. Подвесы опускают в емкость с пластизолем на 1 — 2 минуты. Затем сушат при температуре 180-220С. Время запекания зависит от их массы и составляет от 10 до 30 мин.