Технология нанесения ПВХ покрытия на металл заключается в окунании заготовки в пластизоль. Для этого существуют поточные автоматические линии "обрезинивания".
Изделие в самом начале, при необходимости, проходит стадию обеспыливания, обезжиривания или нанесения грунта. Затем, заготовка поступает в тоннельную печь предварительного нагрева, температура в которой достигает 180-300С. Начальной температурой нагрева заготовки регулируется толщина наносимой изоляции. Далее, выйдя из печи, изделие окунается в ёмкость, заполненную ПВХ пластизолем. Временем окунания, нахождения в ванне и временем вынимания можно так же регулировать толщину защиты металла. После того, как излишки пластизоля стекут в ванну, конвейер движется дальше в печь запекания, в которой при температурах 200-280С происходит желирование нанесенного на металл пластизоля. Он окончательно полимеризуется и поверхность набирает свою остаточную жесткость. После принудительного охлаждения изделие направляется на упаковку.
Пластизоли "ПластКем izol" могут иметь твердость готовой поверхности от 30 до 90 ед. по Шору А, в зависимости от требований заказчика. Так же, есть модификации с увеличенной адгезией к металлу, которая исключает необходимость предварительного нанесения грунта.
